一般来说是这样的。
但混凝土外加剂掺量一般不大于水泥质量的5%。
混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视,外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用,但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展。
引言
1.1 本标准适用于水泥混凝土外加剂的分类与命名,并对每一种被命名的外加剂给以定义。凡符合本标准第2、3章混凝土外加剂定义的每一种产品都应归属于本标准的某一类,并给予名称。
本标准也适用于水泥净浆或砂浆用外加剂。
1.2 每种外加剂按其具有的一种或多种功能给出定义,并根据其主要功能命名。复合外加剂具有一种以上的主要功能,按其一种以上功能命名。
1.3 混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入,用以改善混凝土性能的物质。掺量不大于水泥质量的5%(特殊情况除外)。
1.4 本标准参照采用国际标准草案ISO/DIS 7690。
分类
混凝土外加剂按其主要功能分为四类:
2.1 改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。
2.2 调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。
2.3 改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。
2.4 改善混凝土其它性能的外加剂。包括加气剂、膨胀剂、着色剂、防冻剂、防水剂和泵送剂等。
性能作用
最初使用外加剂,仅仅是为了节约水泥,随着建筑技术的发展,掺用外加剂已成为改善混凝土性能的主要措施。
由于有了高效减水剂,大流动度混凝土、自密实混凝土、高强混凝土得到应用;由于有了增稠剂,水下混凝土的性能得以改善:由于有了缓凝剂,水泥的凝结时间得以延长,才有可能减少坍落度损失,延长施工操作时间:由于有了防冻剂,溶液冰点得以降低,或者冰晶结构变形不致造成冻害,才可能在负温下进行施工等。
总体来说,外加剂在改善混凝土的性能方面具有以下作用:
( 1 )可以减少混凝土的用水量.或者不增加用水量就能增加混凝土的流动度。
( 2 )可以调整混凝土的凝结时间。
( 3 )减少泌水和离析,改善和易性和抗水淘洗性。
( 4 )可以减少坍落度损失,增加泵送混凝土的可泵性。
( 5 )可以减少收缩,加入膨胀剂还可以补偿收缩。
( 6 )延缓混凝土初期水化热,降低大体积混凝土的温升速度,减少裂缝发生。
( 7 )提高混凝土早期强度,防止负温下冻结。
( 8 )提高强度,增加抗冻性、抗渗性、抗磨性、耐腐蚀性。
( 9 )控制碱一骨料反应,阻止钢筋锈蚀,减少氯离子扩散。
( 10 )制成其他特殊性能的混凝土。
(11)降低混凝土粘度系数等。
红砖墙水泥砂浆抹灰后上冻造成砂浆强度过低,抹灰层开裂,起砂,造成空鼓,裂缝。本文将介绍冬季抹灰施工的注意事项,帮助读者更好地了解抹灰施工。
门窗封闭室内抹灰前,应将门口和窗口封好,门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好,施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。
砂浆保温砂浆应在搅拌棚内集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结。室内抹灰的环境温度不应低于5℃。
加温措施室内抹灰工程结束后,在7d以内应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时,应注意通风,排除湿气。
防冻剂
室外抹灰采用冷作法施工时,使用水泥砂浆或水泥混合砂浆;砂浆内可掺入CaCl2、NaCl、NaNO2等防冻剂。含氯盐的防冻剂不宜用于有高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内。
防冻剂配制防冻剂应有专人配制和使用,配制时可先配制20%浓度的标准溶液,然后根据气温再配制成使用浓度溶液。
防冻剂掺量氯盐防冻剂可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥搅拌及干拌的砂浆中。砂浆内氯化钠掺量应符合规定。当采用亚硝酸钠外加剂时,砂浆内亚硝酸钠掺量应符合规定。
底层灰不得受冻
当施工要求分层抹灰时,底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。
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